制樣制耳一體化試驗機主要用于金屬薄板的工藝性試驗,用于檢測金屬薄板塑形平面各向異性性能。產(chǎn)品符合GB/T24183-2009《金屬材料制耳試驗方法》,主機采用液壓夾緊、伺服沖壓,沖壓速度可預(yù)先設(shè)定,制耳夾具裝卸試樣方便,試樣送入后,按自動按鈕即可完成落料、夾緊、沖壓,試樣出現(xiàn)裂紋自動停車,并且易于觀察裂紋,并有峰值記憶功能,即Z大沖壓力、變形高度自動記憶。變形深度、沖壓力采用LCD顯示屏顯示,按鍵
制樣制耳一體化試驗機主要用于金屬薄板的工藝性試驗,用于檢測金屬薄板塑形平面各向異性性能。產(chǎn)品符合GB/T24183-2009《金屬材料制耳試驗方法》,主機采用液壓夾緊、伺服沖壓,沖壓速度可預(yù)先設(shè)定,制耳夾具裝卸試樣方便,試樣送入后,按自動按鈕即可完成落料、夾緊、沖壓,試樣出現(xiàn)裂紋自動停車,并且易于觀察裂紋,并有峰值記憶功能,即zui大沖壓力、變形高度自動記憶。變形深度、沖壓力采用LCD顯示屏顯示,按鍵操作,可預(yù)先設(shè)定變形深度。
制耳試驗機采用C型機架形式,便于送樣、取料,便于操作。中間放置操作電腦,左右工位均可操作,試驗數(shù)據(jù)可長期保存。
采用作動器沖壓,液壓系統(tǒng)夾緊,環(huán)形作動器沖壓,形成落料、夾緊、沖壓流程化,實現(xiàn)一臺設(shè)備上具備圓片制樣,夾緊,制耳一次完成,而不必采用制樣一臺設(shè)備,制耳一臺設(shè)備上完成上述工作。系統(tǒng)放樣后采用腳踏開關(guān),制樣開始,然后夾緊系統(tǒng)發(fā)訊,沖壓系統(tǒng)自動沖壓,測量系統(tǒng)同步自動測量沖壓高度。
· 主要技術(shù)指標(biāo)
1. 可試板材厚度:標(biāo)準(zhǔn)杯突試驗:金屬板0.1~1.40mm
2. 制耳沖壓高度示值誤差:±0.01mm
3. 沖壓力:100kN
4. 沖壓力示值誤差:±1%
5. 沖頭行程:100mm
6. 沖壓速度:(1~80)mm/min
7. zui大夾緊力:15kN
8. 夾緊力相對誤差:±2%
9. 夾緊活塞行程:60mm
10. 標(biāo)準(zhǔn)制耳規(guī)格:φ50±0.05、φ33±0.05mm
11. 制樣規(guī)格:φ90mm、φ59.4/或根據(jù)試驗要求